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    冷鐓機_多工位冷鐓機_全自動冷鐓機

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    冷鐓機

    Date:2022/3/13 21:24:57 Visits:
    冷鐓機

    冷鐓機詳解


    冷鐓機金屬零件加工成型,原本需要機械多工序切削加工,而采用冷鐓方式,則可盡量少切削或不切削,進而直接成型為人們想要的形狀和尺寸,不僅節省大量材料,而且大幅度提高生產效率,顯著提高機械強度。多工位自動冷鐓機采用冷鐓方法加工光盤元件或棒材,攻絲后自動鐓制各種六角螺母,即磨平標準六角螺母,鋼筋棒料通過輥子驅動裝置輸送,然后輸送、切割、壓球、壓角、液壓、沖床沖壓,幾個過程由一臺機器完成。冷鐓站水平布置,具有定位準確、運行穩定、維護方便等特點,適合制造商大規模生產。多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準件的專用設備。單面s型板更穩定、更強勁,時間可調。

    多工位冷鐓機具有好的表面質量和高的尺寸精度。因為鐓鍛過程中的冷作硬化、變形量不太大、減少裂紋。多工位冷鐓機有高成型功率,固定功率,電力。因此多工位冷鐓機的制作標準是經濟的。多工位冷鐓機主要有螺絲冷鐓機,螺母冷鐓機。多工位冷鐓機技術原理是主要用于制作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。冷鐓機便于實現連續、多工位、主動化生產。

    全自動多工位冷鐓機安全操作規程:

    1、禁止戴手套操作冷鐓機。

    2、開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經常檢查,防止因劇烈振動而松脫,造成事故。

    3、設備經調整后,先扳動飛輪,檢查各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。

    4、開機前應排除所有故障,并作短時空轉后,方可進行試鐓。

    5、設備在運轉中,操作人員應站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產品。

    6、在更換產品時,必須認真調整模具和沖頭,并細致檢查各部件是否正常。

    7、在生產過程中,如發生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車。

    8、保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

    多功能螺絲螺母冷鐓機的結構特點和優勢:

    1、曲軸與機體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長,維修成本低。

    2、機體采用添加合金的球鐵500鑄造而成,抗拉強度高,耐磨性好。

    3、采用二級齒輪傳動系統,傳動效率高,傳動力矩大。

    4、配備氣動離合剎車器,降低電機功率能耗。

    5、切料系統采用導板驅動切刀桿,導板往復運動,切斷力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。

    6、挾鉗系統可以180度翻轉或平移。利于成型工藝安排。

    7、配備變頻調速裝置,可在一定范圍內無極調速。

    8、配備故障檢出器及安全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備和工模具最大保護。

    9、送 料箱安裝止推裝置,提高送料精度。


    冷鐓機資訊



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